35crmo無縫鋼管的熱強性關鍵方式有三個層面：基材加強、第二相加強、位錯加強。

　　(1)35crmo無縫鋼管基材加強。關鍵立足點是提升基材金屬材料的原子間結合性、減少離子晶體的蔓延全過程。研究表明，從鋼的成分而言，但凡溶點高、自熱擴散系數小、能提升鋼的加工硬化溫度的鋁合金原素固溶解基材后都能提升鋼的熱強性。如Mo、W、Co和Cr等。從離子晶體的晶格常數種類而言，馬氏體基比金相組織基材的熱強性強。這也是因為馬氏體的點陣式排序較金相組織高密度，蔓延全過程不容易開展。當在鐵鈷合金中，Fe、C，Mo等原素在A中的熱擴散系數明顯小于在F中的熱擴散系數，這就使回應和加工硬化全過程緩減，第二相集聚速率緩減，進而使鋼在高溫情況下不容易變軟。

　　(2)35crmo無縫鋼管第二相加強。關鍵立足點是規定第二相平穩，不容易集聚成長，在高溫下始終保持細微勻稱的彌漫情況，因而對第二相顆粒的成份和構造有一定的規定。耐磨鋼大多數用硅化物鋁合金滲碳體作加強相，如MC，M23C6、M6C等。為得到 高些的熱強性，可以用耐熱性高些的全屬間化學物質。如Ni3(TiAl),Ni3Ti,Ni3Al等做為基材的加強相。

　　(3)35crmo無縫鋼管位錯加強、為降低高溫情況下位錯的滾動，關鍵有以下方式：①降低位錯、需適度操縱鋼的晶粒大小。晶體太細位錯多，盡管阻攔晶內移動，但位錯滾動的形變量擴大、塑變抵抗力減少。晶體過大，鋼的延性提升，因此要適度操縱耐磨鋼的晶粒大小，一般在2～4級晶粒大小時要獲得不錯的高溫綜合型能。②凈化處理位錯。鋼中的S和P等低溶點殘渣易在位錯偏聚，并和鐵便于產生低溶點共結晶，進而消弱位錯抗壓強度，使鋼的熱強性降低。在鋼中添加B等稀有元素，可產生高溶點的平穩化學物質，在結晶體全過程中可做為能量源，使易熔殘渣從位錯轉到晶內，進而使位錯獲得凈化處理，加強了位錯。③彌補位錯上位置、位錯處位置較多，使蔓延便于開展，是裂痕便于拓展的地區，添加B、Ti、Zr等表層活性原素，能夠添充位錯位置，阻攔位錯分子蔓延，提升應力松弛抵抗力。④位錯的沉積加強。假如在位錯上沉積出不持續的加強相，將使塑性形變時沿位錯的移動及裂痕沿位錯的拓展遇阻，使鋼的熱強性提升。比如用二次時效處理的方式可在位錯上進行析出網狀結構的Cr23C6化學物質，進而提升鋼的熱強性。此外，還可以用變形熱處理方式將位錯樣子更改為鋸齒形位錯與在晶內導致多邊合作化的亞位錯，進一步提高鋼的熱強性。